Зачем проводить смазывание оборудования
Основным назначением смазочных материалов для технологического оборудования является минимизация затрат энергии на преодоление сил трения, а также снижение износа трущихся элементов и узлов. Кроме этого, современные составы выполняют другие функции:
- эффективно отводят от трущихся пар избыточное тепло;
- способствуют удалению загрязнений, продуктов износа и окисления, прочих примесей;
- предохраняют детали от развития коррозионных процессов;
- обеспечивают герметизацию узлов трения.
Виды смазок для оборудования
Смазки для производственных линий представлены широким разнообразием. Они классифицируются по ряду признаков.
По происхождению
В зависимости от способа получения составы для смазывания оборудования делятся на следующие типы.
Нефтяные или минеральные. Это самая многочисленная группа смазок. В зависимости от особенностей получения различают составы смешанные, компаундированные, остаточные и дистиллятные;
Природные или органические. Могут производиться при переработке семян определенных растений (растительные) или животных жиров. Они характеризуются более низкой термической устойчивостью и высокими смазывающими свойствами. Для получения эффективных смазывающих материалов часто комбинируют минеральные и органические составляющие;
Синтетические. Их получают искусственным путем, методами каталитической полимеризации, синтеза кремнийорганических соединений и др. Используя разные способы, можно получить смазочный материал с необходимыми в конкретном случае свойствами. Они устойчивы к окислению, способны выдерживать значительный нагрев без потери исходных характеристик. Именно поэтому они востребованы для обработки оборудования на ответственных участках производственных циклов.
По агрегатному состоянию
Различают смазочные составы следующих типов.
- жидкие. При обычных условиях обладают определенной текучестью и низкой вязкостью. К жидким составам относят растительные и минеральные масла;
- консистентные. Пластичные смазывающие массы, которые подразделяются на уплотнительные, консервационные и антифрикционные. Примером таких смазок являются консталины, солидолы, животные жиры и др.;
- суспензии твердых веществ. Представляют собой неоднородную массу: жидкую либо пластичную смазку с твердыми включениями (тальк, графит, слюда). Последние не меняют своего состояния даже при высоких температурах и давлениях.
По степени допустимого разогрева. Температурный фактор способен значительно влиять на исходные характеристики смазочных материалов. В зависимости от допустимой степени нагрева различают составы:
- низкотемпературные. Возможно эффективное функционирование при температурах не более 60 °С;
- среднетемпературные. Используются в рабочем диапазоне от +150 до +200 °С;
- высокотемпературные. Могут подвергаться нагреву до +300 и более градусов.
По назначению. Смазочные материалы разрабатываются с учетом сферы их применения. При этом учитываются особенности эксплуатации: виды трения, температурные режимы и др. По назначению различают смазки:
- гидравлические. Они нашли применение в гидросистемах разных машин;
- трансмиссионные. Используются в соответствующих узлах машин;
- моторные. Разработаны для двигателей внутреннего сгорания.
Особенности продукции бренда Klüber Lubrication
Смазки для оборудования ООО «Клюбер Лубрикейшн» разрабатываются совместно учеными и квалифицированными инженерами. Такой подход позволяет при создании составов учесть особенности функционирования станков и инструмента, их отдельных узлов. На собственной лабораторной базе проводятся испытания гарантирующих эффективность предлагаемых смазок. В результате клиенты получают продукты, которые:
- обладают комплексным действием. Они способны обеспечить надежное функционирование производственного оборудования, а также удалить продукты коррозии, минимизировать термическое воздействие на детали и др.;
- способны выполнять свои функции при разных температурах. Можно подобрать составы для диапазона от -35 до +140 °С. Также имеются смазки, сохраняющие работоспособность при нагреве до +200 °С;
- неагрессивны по отношению к неметаллическим элементам узлов;
- характеризуются увеличенным сроком службы;
- невосприимчивы к механическим перегрузкам;
- создают прочные защитные пленки на контактирующих поверхностях.
Наше предложение
В ассортименте Klüber Lubrication представлен широкий выбор смазочных материалов. При необходимости специалисты компании окажут помощь в подборе состава, который обеспечит надежное функционирование оборудования на предприятии, минимизирует вероятность внеплановых остановок и простоев линий из-за некачественных смазок.