Новости

Преимущества автоматической системы смазывания для химической промышленности

14. March 2022

Преимущества автоматической системы смазывания для химической промышленности

Ручное смазывание часто бывает неточным, отнимает много времени и является причиной возникновения неполадок. Особенно в химической промышленности, где многие точки смазывания труднодоступны или расположены в опасных или…

Автоматизация процесса смазывания в химическом секторе

Производство большинства товаров в настоящее время связано с использованием различных химических веществ. Это дает представление о том, насколько огромна и многообразна химическая промышленность. Однако задачи, стоящие перед этими комплексными предприятиями, очень велики и касаются как доступности и надежности оборудования, энергоэффективности и устойчивости, так и, не в последнюю очередь, безопасности персонала.

Что до сих пор часто недооценивается, так это влияние, которое смазочные материалы могут оказать на каждый из этих факторов. Индивидуально подобранная система смазывания обеспечивает бесперебойную, энергоэффективную работу производства и снижает негативное воздействие на окружающую среду. Секрет оптимального смазывания заключается в использовании оптимального количества смазочного материала в нужном месте.

Этого нелегко добиться с помощью ручного смазывания на химическом предприятии, где иногда приходится обслуживать несколько тысяч точек смазывания. Кроме того, нередко на одном химическом предприятии используется более 100 различных смазочных материалов, причем многие точки смазывания расположены в опасных, удаленных или труднодоступных местах. При этом, в определенный момент, человеческая ошибка во время смазывания кажется почти неизбежной.

В этой статье мы рассмотрим многочисленные преимущества автоматической системы смазывания для химической промышленности.

Автоматизация процесса смазывания обеспечивает множество преимуществ

Поскольку ручное смазывание – это рискованный, трудоемкий, требующий много времени процесс, очевидным решением является автоматическое смазывание. Однако для того, чтобы автоматические лубрикаторы стали реальным преимуществом для специалистов по техническому обслуживанию, они должны быть специально настроены в соответствии с условиями эксплуатации, а также комплектоваться подходящим смазочным материалом. Правильно установленная система автоматического смазывания не только обеспечивает более безопасную среду для сотрудников и более безопасные производственные процессы на химическом заводе, но и устраняет необходимость остановки завода на время технического обслуживания.

Здоровье и безопасность превыше всего

Смазывание в химическом секторе не всегда является простой и очевидной задачей. На химическом производстве может быть много опасных зон, а точки смазывания часто недоступны во время производства. В то же время точное смазывание имеет первостепенное значение, поскольку неисправность или механический отказ в худшем случае могут стать причиной серьезных аварий и даже смертельных случаев, например, в случае взрыва, вызванного неправильно смазанными клапанами или приводами.

Зоны, в которых воздух загрязнен частицами (пылью), зоны, где существует опасность взрыва, а также зоны, где возможно появление токсичных или агрессивных паров, представляют постоянный риск для безопасности и здоровья технического персонала. Часто обязательным является ношение дополнительного защитного оборудования. Преимущество использования автоматических лубрикаторов заключается в том, что значительно снижается потребность в погрузочно-разгрузочном оборудовании и перемещении в зонах, представляющих риск для здоровья и безопасности работников. Это означает снижение риска получения травм и уменьшение воздействия потенциально токсичных веществ.

Автоматизация процесса смазывания также снижает необходимость ношения защитного костюма по типу Hazmat и респираторов в зонах с риском контакта с опасными веществами, а также необходимость работы на высоте с использованием платформ и страховочных ремней.

Сертификаты соответствия

Во взрывоопасных зонах необходимо использовать полностью герметичный автоматический лубрикатор, специально разработанный для таких задач, например, Klübermatic Flex, который имеет несколько одобрений для химического сектора, например, CE, Степень защиты IP 68, FM, стандарты ATEX и IECEx.

Поскольку использование обычных смазочных материалов вблизи криогенной среды может привести к серьезным последствиям, таким как пожар или даже взрыв, автоматический лубрикатор может поставляться со специальной смазкой, которая была разработана непосредственно для смазывания механических компонентов, таких как подшипники или клапаны, работающих в кислородной среде и других экстремальных условиях. Эти смазки одобрены BAM.

Высокая надежность производственных процессов

Надежность и надлежащая практика технического обслуживания являются залогом бесперебойной работы предприятий химической промышленности. Механическая неисправность может привести к серьезной остановке производства и значительной потере доходов.

Точное смазывание в процессе работы

В то время как недостаток смазочного материала приводит к преждевременному износу деталей, его избыток может стать причиной перегрева и вибрации. 

Переход на автоматическое смазывание может способствовать устранению отказов, связанных с избыточным или недостаточным смазыванием, а также смешиванием несовместимых смазок. Кроме того, автоматическое смазывание значительно повышает эксплуатационную надежность оборудования, предлагая оптимальную скорость обновления смазки и оптимальный режим смазывания. Небольшое количество смазки через регулярные и небольшие промежутки времени – это выигрышная комбинация, позволяющая избежать чрезмерного смазывания, перегрева, вибрации, попадания загрязняющих веществ и износа из-за отсутствия смазочного материала.

Энергоэффективность и устойчивое развитие

Избыточное смазывание обычно вызывает перегрузки, перегрев и быструю деградацию смазочного материала, но это не только враг надежности. Избыточное смазывание также оказывает прямое воздействие на окружающую среду, а также на энергоэффективность.

С экологической точки зрения чрезмерное смазывание приводит к попаданию смазки в окружающую среду и требует использования огромного количества воды, ветоши, обезжиривателей или токсичных растворителей для очистки. В деликатных областях применения рекомендуется использовать биоразлагаемые смазочные материалы серии Klüberbio, которые предлагаются в сочетании с лубрикаторами Klübermatic для точек смазывания, представляющих опасность для окружающей среды.

Что касается энергоэффективности, то как недостаток смазочного материала, так и его избыток приводят к увеличению трения и внутреннего сопротивления механических компонентов. Это приводит к повышению рабочей температуры и негативно сказывается на эффективности оборудования. Сочетание автоматического лубрикатора Klübermatic с ультрагомогенизированной смазкой, например, из серии Klüberquiet BQ, позволяет достичь оптимального уровня КПД вращающегося оборудования.

Еще одним положительным побочным эффектом автоматического смазывания является сокращение потребления ископаемого топлива в обычных автомобилях, используемых специалистами по техническому обслуживанию для объезда больших площадей химических производственных площадок, а также электроэнергии для подзарядки электромобилей.

Заключение

Независимо от области применения и требований к окружающей среде, ассортимент автоматических лубрикаторов Klüber Lubrication доступен для различных сфер применения в химической промышленности. Различные технологии и различные форматы предлагают множество монтажных решений, адаптированных к конкретным требованиям.

Лубрикаторы Klübermatic в сочетании с точно подобранными специальными смазочными материалами обеспечивают максимальную надежность механических компонентов, а также консолидированный запас смазочных материалов. Это инвестиции, которые окупятся!

*BAM: обозначение сертификата

Свяжитесь с нами

Вы получите ответ в течение 24 часов.

Благодарим за Ваш запрос. Мы свяжемся с Вами в самое ближайшее время.

Произошла ошибка. Пожалуйста, повторите попытку позднее.