Новости

Сервис Klüber Lubrication - программа Вашего успеха!

21. December 2017

Сервис Klüber Lubrication - программа Вашего успеха!

Все без исключения предприятия заинтересованы, чтобы их производственное оборудование работало надежно и эффективно в течение максимально возможного срока службы

ООО «Клюбер Лубрикейшн», являясь официальным представителем в России производителя специальных смазочных материалов Klüber Lubrication,  предоставляет  техническую поддержку по подбору и применению наиболее подходящих смазочных материалов для оборудования в различных отраслях промышленности. Это позволяет предприятиям добиваться максимальной производительности, снижать затраты и минимизировать вред, наносимый окружающей среде.

Спектр услуг, оказываемых ООО «Клюбер Лубрикейшн», называется KlüberEfficiencySupport и представляет собой программу поддержки клиента в рамках обеспечения долговременного и взаимовыгодного сотрудничества. KlüberEnergy, KlüberMaintain, KlüberMonitor и KlüberRenew – это четыре сервиса, которые помогают нашим клиентам в достижении их целей и задач.

Например, помимо простой и понятной задачи по экономии электроэнергии все более актуальным становится внедрение на предприятиях системы энергоменеджмента по ISO 50001. Компания ООО «Клюбер Лубрикейшн» в рамках программы KlüberEnergy помогает оптимизировать энергопотребление на предприятии путем применения эффективных смазочных материалов. 
Методика оценки эффективности применения смазочных материалов Klüber Lubrication является зарегистрированной интеллектуальной собственностью и соответствует международным требованиям энергоаудита, а технико-экономическое обоснование учитывает все затраты и выгоды, включая сокращение выбросов CO2.
 
Сервис KlüberEnergy состоит из нескольких этапов:

  • Оценка оборудования и узла трения и предварительный прогноз (консервативный вариант) потенциала экономии электроэнергии при переходе на смазочные материалы Klüber Lubrication;
  • Профессиональное измерение всех действующих значений, влияющих на токопотребление и производительность. Данный этап предполагает измерение анализатором Fluke 435ii потребляемой приводом узла мощности до и после перехода на синтетическое масло Klüber Lubrication;
  • Оценка измеренных параметров, представление полученных результатов в удобном виде.

Расчёт результатов производится с помощью специальной программы, данные предоставляются в абсолютных величинах (потребляемый ток, мощность), в процентах, либо в удельном значении расхода электроэнергии (кВт⋅ч на единицу продукции). Также мы можем предоставить технико-экономическое обоснование при наличии соответствующих сведений (цена кВт⋅ч, стоимость обслуживания, стоимость простоя и т.д.).

При переходе с минерального на синтетическое масло Klüber Lubrication можно ожидать сокращение потребления электроэнергии от 3 до 10%. С первого взгляда 5% кажется не такой уж и большой цифрой. При этом с каждого мВт⋅ч затраченной электроэнергии можно получить экономию до 1 000 000 рублей в год.
Например, внедрение синтетического масла Klüber для винтовых воздушных компрессоров
на одном из предприятий по производству литых дисков в России привело к экономии электроэнергии на 6%. При этом для компрессорного цеха из 10 компрессоров это составило 400 000 рублей экономии электроэнергии в год. 

Замена минерального масла в редукторе мощностью 200 кВт на одном из предприятий по производству МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) помогло сократить потребление электроэнергии на 4%, что в денежном эквиваленте составило 200 000 рублей в год.

При этом инвестиции в энергоэффективность при переходе на синтетические смазочные материалы Klüber невелики по сравнению с другими мероприятиями (приобретение частотного преобразователя, применение энергоэффективных электродвигателей и т.д.) и предполагают быстрый срок окупаемости, зачастую менее года.

В то же время замена минерального масла на синтетическое позволяет увеличить срок службы смазочного материала в 2-5 раз. ООО «Клюбер Лубрикейшн» в рамках программы KlüberMonitor, проводит анализ масла, что позволяет производить замену масла точно в срок,  когда это становится действительно необходимым. Анализ смазочного материала помогает не только отследить его работоспособность, но так же и спрогнозировать необходимость проведения профилактических работ для предотвращения непредвиденных остановов производства.

Зачастую внедрение новых смазочных материалов подразумевает под собой применение программ KlüberMaintain и KlüberRenew. Тесная работа Klüber Lubrication с производителями оборудования позволяет внедрить тот или иной продукт Klüber в рамках обновления существующих карт смазок. Сервис KlüberMaintain нацелен на определение подходящего смазочного материала, расчет его дозировки и составление программы перехода. Эти шаги необходимы для технико-экономического обоснования применения продуктов Klüber Lubrication. Сервис KlüberRenew - это ряд мероприятий по увеличению срока службы оборудования и сокращению расходов на техническое обслуживание.

Так, к примеру, на одном из цементных заводов была произведена замена графитосодержащей смазки для открытой зубчатой передачи вращающейся печи на прозрачный смазывающий материал Klüberfluid. Проведенная инспекция выявила необходимость предварительного проведения ремонтно-притирочных работ по восстановлению рабочих поверхностей открытой зубчатой передачи (программа KlüberRenew) для обеспечения правильного расположения и формы пятна контакта. Ремонтно-притирочные работы были произведены, пятно контакта восстановленно. Затем были рассчитаны дозировки нового смазочного материала и интервалы досмазывания. В итоге экономия на смазывающем материале составила около 500 000 рублей в год.

Таким образом, KlüberEfficiencySupport - это инструмент, который помогает найти решения задач на предприятии, улучшить эффективность производства, рассчитать экономию производственных затрат и обеспечить сохранность полученного результата в долгосрочной перспективе.

Свяжитесь с нами

Вы получите ответ в течение 24 часов.

Благодарим за Ваш запрос. Мы свяжемся с Вами в самое ближайшее время.

Произошла ошибка. Пожалуйста, повторите попытку позднее.