Классификация минеральных смазочных материалов
В зависимости от агрегатного состояния минеральные смазочные материалы делятся на:
- газообразные,
- жидкие,
- полужидкие,
- полутвердые,
- твердые.
По назначению выделяют следующие группы минеральных масел и смазок:
- трансмиссионные и редукторные – для КПП и различных зубчатых передач;
- гидравлические – рабочие жидкости для гидравлических систем;
- пищевые – применяемые в оборудовании пищевой промышленности;
- индустриальные – используемые для смазки различных узлов механизмов;
- электропроводящие пасты – применяемые для защиты электроконтактов;
- консистентные смазки – используемые в узлах, где нет возможности нанесения жидкой смазки, и другие.
Физико-химические характеристики
Важнейшей характеристикой является вязкость продукта, которая определяет силу сопротивления масляной пленки разрыву под воздействием динамических и кинематических сил. Чем выше прочность, тем более качественным является минеральное масло для смазки узлов и механизмом.
Так как вязкость продукта изменяется в зависимости от температуры, для классификации применяется индекс вязкости, показывающий данную зависимость.
Температура застывания указывает порог, при котором минеральное масло теряет свою текучесть. Данная характеристика является эксплуатационной и определяет условия хранения и транспортировки.
Противоизносные характеристики показывают способность масла снижать износ трущихся деталей и уменьшать расход энергии на преодоление сил трения.
Коррозионная активность продукта зависит от содержания в нем различных соединений серы, органических и неорганических кислот и других компонентов, способствующих окислению масла.
Присадки
Для улучшения характеристик в состав базовых масел могут добавляться искусственно синтезированные углеводороды и полимеры (присадки). Такие полусинтетические минеральные масла обладают:
- более низкой температурой застывания,
- улучшенной адгезией,
- более эффективной антикоррозионной защитой.
Различают несколько типов присадок, которые комплексно вводятся в минеральное масло:
- модификаторы, улучшающие индекс вязкости;
- антиоксиданты, увеличивающие ресурс работы;
- антифрикционные и противоизносные модификаторы;
- ингибиторы коррозии;
- депрессоры, обеспечивающие текучесть при низких температурах;
- моющие поверхностно активные вещества, удаляющие отложения с поверхности деталей;
- антипенные добавки, снижающие образование пузырьков воздуха.
Полусинтетическое минеральное масло может содержать в своем составе от 30 до 50 % присадок различных групп.
Смазочные масла
Минеральные масла для смазки различных механизмов обладают высокой текучестью и адгезионной способностью, благодаря чему не только обеспечивается отвод тепла, снижение трения и износа, но и происходит вымывание загрязнения из рабочих узлов.
- Редукторные. Применяются для снижения уровня трения и уменьшения коррозионного воздействия в зубчатых передачах редукторов.
- Адгезионные. Используются в отрытых зубчатых передачах, которые подвергаются активному воздействию окружающей среды.
- Цепные. Предназначены для защиты приводов различных механизмов от агрессивного влияния внешних факторов: влаги, загрязнения, температуры. Минеральные масла для смазки цепей и канатов не вымываются осадками, имеют высокую адгезию с металлом.
- Компрессорные. Такое минеральное масло совместимо со сжимаемыми материалами, используемыми в компрессорных установках, – воздухом, различными видами технологических газов и хладагентами.
В механизмах, работающих при высоких температурных режимах, применяются специальные суспензии, содержащие твердые смазочные материалы. При нагреве выше +200 °C минеральное масло испаряется, а твердые частицы работают в режиме сухого скольжения.
Специальные виды смазок
Большой отдельной группой выделяют специальные смазочные материалы, используемые в различных отраслях промышленности.
- Лаки скольжения. Материал применяется для создания на поверхности тонкой смазочной пленки, которая снижает трение и уменьшает износ, предотвращает попадание влаги. Лаки могут наноситься как на металлические поверхности, так и на изделия из пластмасс и эластомеров. За счет твердого агрегатного состояния такая минеральная смазка не подвергается загрязнению в процессе эксплуатации.
- Антикоррозионные смазки. Материалы используются для удаления ржавчины и защиты металлических поверхностей при работе во влажной среде. Могут выпускаться как в виде минеральных масел, так и различных паст и спреев.
- Специальные уплотнительные смазки. Используются в механизмах (подшипниках, редукторах, пневмоприводах и др.) не только для снижения коэффициента трения, но и в качестве элемента, уменьшающего воздействие сжимающих нагрузок.
- Смазочные пасты. Материал применяется для облегчения монтажного соединения, при этом обеспечивает антикоррозийную защиту. Существуют высокотемпературные пасты, сохраняющие свои свойства до +1200 °С.
- Смазочные воски. Используются для создания на поверхности твердой масляной пленки, которая может обеспечить защиту от внешнего воздействия окружающей среды и снизить коэффициент трения при монтаже деталей. Воск наносится с помощью погружения в горячую ванну или имеет вид распыляемой эмульсии.
- Разделительные агенты. Эмульсии и смазки применяются в литейном производстве и штамповке для смазки оснастки. Материал обеспечивает легкое извлечение деталей из пресс-форм и их охлаждение.
