Электропроводящие смазки

Электропроводящие смазки

Электропроводящие смазки (ЭПС) – это специальные смеси, применяемые с целью уменьшения переходного сопротивления в контактах. Сама по себе электропроводящая смазка зачастую имеет состав органической матрицы, в который входят графит, металлические порошки с мелкой дисперсией, диоксид кремния и дисульфид молибдена.

Разновидности смазок

Сегодня на рынке представлено две разновидности данного состава:

  • пассивная. Применение этих электропроводящих смазок (их также называют нейтральными) способствует предохранению контактов от естественного окисления, возникающего в результате постоянного воздействия кислорода. Показатель рабочей температуры может варьироваться в пределах от 120 до 130 градусов Цельсия;
  • активная. Такие смазки воздействуют на пленку с окисью, образованной при воздействии кислорода. При этом структура, которую имеет активная электропроводящая смазка, не способна разрушать сам металл. Показатели эксплуатационной температуры колеблются в пределах от 400 до 450 градусов Цельсия.

Независимо от разновидности современная продукция от популярных мировых брендов отличается высокой технологичностью, легко наносится, сохраняет технические характеристики при температуре до минус 50 градусов Цельсия. Вне зависимости от условий эксплуатации структура сохраняет стабильность, ЭПС может храниться на протяжении длительного периода времени. Компоненты, присутствующие в составе, позволяют добиться повышенной пластичности, гарантирующей экономное применение смеси.

Особенности использования токопроводящей смазки

Графитовые электропроводящие смазки применяют с целью очистки и комплексной защиты участков контактов. Они предназначены для использования на территории строительных площадок (при проведении электромонтажных работ) и промышленных предприятий. В быту не используются. ЭПС успешно применяют для обработки:

  • болтовых соединений в шинах,
  • соединений кабельных проводников с наконечниками,
  • электрических разборных соединений в технике,
  • контактов разъемного типа,
  • врубных ножей,
  • скрученных или опрессованных соединений,
  • «скользящих» токосъемных элементов.

Чтобы электропроводящая паста использовалась максимально эффективно, производители продукции рекомендуют пользователям подготовить обрабатываемую поверхность. После отключения и обесточивания техники места контактов необходимо зачистить абразивной шкуркой. Затем с поверхности удаляются оставшиеся загрязнения. На обработанный участок наносится смазочное вещество, проводится сборка. Если на поверхности остаются излишки, от них необходимо избавиться. Следующим этапом является запуск оборудования в обычном режиме при температуре от 350 до 400 градусов Цельсия. Делается это на небольшое количество времени. Затем оборудование снова отключается и обесточивается, соединения дополнительно затягиваются. Если описанный выше процесс был выполнен успешно, можно переводить аппаратуру на обычный режим эксплуатации.

Преимущества токопроводящих смазок

Правильное применение электропроводящей смазки для контактов способствует повышению показателей тока в среднем на четверть. Контакты при этом полностью сохраняют свои качества. Необходимость изменения ошиновки и конструкции контактов не предусматривается. Использование ЭПС дает возможность добиться таких преимуществ, как:

  • комплексная защита контактов от аварийных нагрузок;
  • возможность эксплуатации в различных температурных диапазонах;
  • легкость разборки контактов после долгой работы при повышенных температурах;
  • повышение несущей способности;
  • создание высококачественной пленки, которая способна предотвратить появление коррозии;
  • повышенная адгезия;
  • возможность сохранения сил предварительного напряжения;
  • возможность снижения сопротивления контактов;
  • экономия электричества;
  • снижение финансовых затрат, связанных с обслуживанием внутренней электросети.

Технические характеристики

Основой электропроводящей смазки являются масла PFPE, созданные с целью автоматического нанесения на поверхность контактов. В составе присутствуют дополнительные присадки. Они дают возможность выбирать пасту для эксплуатации в разъемах, имеющих частый цикл активации. На практике это позволяет увеличить оперативность реагирования контактов. Среднестатистическая продукция имеет следующие технические характеристики:

  • Температура застывания составляет не ниже -57 градусов Цельсия.
  • При наличии уровня защиты IP31 точка конденсации варьируется в пределах от 200 до 250 градусов Цельсия.
  • Максимальная рабочая температура составляет 400 градусов при условии непродолжительного ее сохранения.
  • Повышение электрических характеристик (показатели при этом сохраняются на протяжении 10 лет).
  • Минимальный уровень испарения, при котором потеря веса составляет полпроцента при эксплуатации в агрессивной среде на протяжении 150 часов с температурой до ста градусов Цельсия.

Кроме того, электропроводящая паста способна выдерживать сильное воздействие воздуха. Химический состав не способен испортить поликарбонат и пластмассу – наличие такого свойства обеспечивает возможность применения в большом количестве механизмов. Особых требований к перевозке производители не предъявляют.

Исходя из сферы применения и эксплуатационных особенностей, использование контактной электропроводящей смазки характеризуется:

  • уменьшением уровня сопротивления до ста раз;
  • наличием срока стабилизации до десяти лет;
  • электроэнергетической экономией – один килограмм смазки рассчитывается на год применения, что соответствует ста тысячам киловатт электроэнергии в целом.

Как результат, использование электропроводящей смазки позволяет добиться окупаемости на протяжении первых месяцев применения. Благодаря данным веществам предприятию удается существенно сэкономить. Перед применением ЭПС крайне желательно ознакомиться с рекомендациями производителя оборудования.

Свяжитесь с нами

Вы получите ответ в течение 24 часов.

Благодарим за Ваш запрос. Мы свяжемся с Вами в самое ближайшее время.

Произошла ошибка. Пожалуйста, повторите попытку позднее.